一般除塵器骨架新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。除塵器骨架徑向速度在內(nèi)旋流中方向朝外，在外旋流中方向朝內(nèi)，在內(nèi)、外旋流的交界面處形成一個(gè)假想的圓柱面。徑向分速度使得粉塵顆粒在半徑方向由外向內(nèi)推到中心部渦核而隨上升氣流排離旋風(fēng)除塵器，形成了旋風(fēng)分離器的主流，使得旋風(fēng)除塵器中氣固相物質(zhì)的較好分離。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。

　　除塵器骨架氣流是由切向、徑向及軸向構(gòu)成的復(fù)雜紊流狀態(tài)。其中，切向速度在內(nèi)、外旋流中方向一致，并且向外，其大小不同。切向速度在內(nèi)旋流中隨筒體半徑的減小而減小，除塵器骨架在外旋流中隨筒體半徑的減小而增加，在內(nèi)、外旋流的交界面處達(dá)到 大值。切向分速度使粉塵顆粒在徑向方向加速度的作用下產(chǎn)生由內(nèi)向外的離心沉降速度，從而把粉塵顆粒推到圓筒壁而被分離。徑向速度和軸向速度較小，但在內(nèi)外旋流中的方向不一致。要解決進(jìn)入電除塵器的廢宇量或含塵濃度增長而導(dǎo)致除塵效率下降、排放超標(biāo)的問題，必需增長極板以增長沉淀極板面積，這對正在使用的電除塵器來講是非常困難的。而袋式除塵器是按照選定的過濾風(fēng)速來確定濾袋過濾面積的，其濾袋過濾面積基本不受廢宇量或含塵濃度影響。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化

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