拋丸清理機是利用鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到光飾的目的，拋丸清理機能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。

　　拋丸清理機主要用途如下：

　?、賿佂枨謇頇C使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力；

　?、趻佂枨謇頇C可對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正；

　?、蹝佂枨謇頇C的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會自動消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。
   除塵濾袋是一種_的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達(dá)99.999%。除塵濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達(dá)98.99%。
 

   除塵骨架是濾袋的“肋骨”，采用全自動電焊機一次焊接成型，其特點：焊接牢固、外表光潔挺直使濾袋不受損傷，應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護(hù)，表面處理采用鍍鋅、噴塑或有機硅工藝處理。